Высококачественная литая полипропиленовая чашка для йогурта с этикеткой IML, поставляемая Zhongyu, может быть непосредственно использована для охлаждения желе на молочной основе и фруктовых пудингов, полностью вмещая всю информацию о компоновке, требуемую правилами пищевой промышленности, поддерживая одновременную разработку нескольких SKU фруктовых вкусов, обслуживая массовое производство пищевых брендов и подходя для проектов по дистрибуции продуктов питания внутри страны и экспортной упаковке продуктов питания.


В отличие от общей схемы этикетирования IML, мы провели специализированную техническую доработку для тонкостенной тары пудингового типа.
Стенки чашек для пудинга тонкие, а изогнутая поверхность имеет большую дугу. В то же время макет включает в себя как реальные цветные изображения фруктов большой площади, так и большое количество мелких символов высокой плотности и областей штрих-кода.
Мы не применяем общие параметры пленки. Вместо этого мы делаем региональную компенсацию рукописи на основе кривизны чашки и степени растяжения в различных местах, различая деформацию растяжения области изображения и области штрих-кода, чтобы гарантировать, что реальное изображение не деформируется после литья под давлением, а небольшой текст о питании и штрих-код по-прежнему можно четко сканировать и распознавать.
В то же время мы также учитываем состояние всей линии по производству пищевых продуктов на заднем конце, оцениваем кромку высечки этикетки, натяжение намотки материала и подбираем высокоскоростное автоматическое оборудование для литья под давлением с автоматической вставкой этикеток.
В то же время мы также оцениваем область термосваривания горлышка чашки, чтобы избежать влияния этикетки на эффект запечатывания алюминиевой фольги, и соединяем всю технологическую цепочку от литья под давлением, наполнения, термосваривания до низкотемпературного хранения, добиваясь адаптации процесса, а не просто достижения эффекта внешнего вида печати.
|
IML-материал |
БОПП, ПЭТ, ПЛА, ПЭВП |
|
Размер IML |
Подгонянный согласно размеру высечки |
|
Толщина IML |
65-85 микрон |
|
Температура |
-30°С-120°С |
|
Основные преимущества |
Технология цельной формы, устойчивость к царапинам, водонепроницаемость |
|
Сценарии применения |
Пищевой контейнер, химия для повседневного использования, промышленная упаковка, бытовая техника, товары для дома |
|
Богатые эффекты печати |
Апельсиновая корка, матовая, глянцевая, прозрачная, лазерная голограмма, алюминиевый металлик, радуга, изменение цвета, 3D, тиснение |
|
Цветная печать |
Максимум 11 цветов |
1. Глубокая печать на пленке ПЭТ/ПП и ламинирование.
2. Нарезка на стандартные этикеточные листы.
3. Автоматический робот помещает этикетки в полость литьевой формы.
4. Инъекция расплава пластика, пленка и пластик расплавляются в одно целое.
5. Деформируйте готовые пластиковые изделия IML напрямую.
1. Возможность комплексного восстановления цветных изображений.
2. Стабильное сохранение полностраничной информации.
3. Адаптация к нескольким SKU для быстрой итерации.
4. Полная система материалов для пищевых продуктов.
5. Адаптация рулонного материала для автоматизированной производственной линии.
Многие покупатели продуктов питания сталкиваются со скрытыми проблемами при выполнении IML: внешний вид образца соответствует требованиям, но фактические рисунки фруктов имеют слабые точки, текст о пищевой ценности растягивается и деформируется, а сканирование штрих-кода не удается после массового производства.
Проблема заключается в том, что коэффициенты растяжения разных частей тонкостенной чашки различны. Общая этикетка лишь просто масштабирует текст без компенсации зонной деформации; некоторые производители смотрят только на образец печати и не проводят проверку моделирования впрыска на машине.
На раннем этапе нашего проекта мы провели симуляционные инъекционные тесты для проверки фактического состояния изображений, текстов и штрих-кодов после формования, предотвращая риски искажения изображения и отказа штрих-кода на этапе выборки, избегая списания больших объемов упаковки готовой продукции пищевыми предприятиями.
Ответ: Мы провели предварительную обработку для компенсации деформации и провели проверку на машинном моделировании, чтобы гарантировать, что штрих-коды остаются стабильными и читаемыми после массового производства.
Ответ: Мы заранее оценили расположение отверстий стакана и позаботились о том, чтобы этикетка не попадала в зону термосваривания и, таким образом, не мешала процессу запечатывания.
Ответ: Да, мы поддерживаем это. Для каждой партии мы можем подготовить соответствующие отчеты о проверке материалов для внутренних заводских проверок и проверок.
О: Предоставления 3D-чертежей корпуса чашки достаточно для завершения анализа коэффициента растяжения и предложений по модификации проекта.
Ответ: Весь процесс IML для пищевых продуктов производится внутри компании, без аутсорсинга. Производственные записи можно полностью отследить.
О: Мы создадим цветовой профиль и файл процесса усиления точек. Каждая партия будет сравниваться с листом образца для контроля цвета.
Ответ: Мы проводим внутренние испытания по моделированию низкотемпературной циркуляции, чтобы проверить стабильность соединения этикетки с корпусом чашки.