IML Label PP Ящик для хранения методом литья под давлением

Ящик для хранения из полипропилена с этикеткой IML в Китае, поставляемый фабрикой Zhongyu, в основном предназначен для предприятий по производству литья под давлением и клиентов ODM бренда. Он поддерживает целенаправленную разработку размеров и моделей внешнего вида коробок. Он широко используется в повседневном хранении, обороте пищевых продуктов, а также в пластиковых контейнерах в коммерческих и универмагах.

Производственная логика

Специально напечатанная пленка предварительно установлена ​​внутри полости литьевой формы. Исходный материал из термоплавкого полипропилена впрыскивается в полость формы. Под совместным действием давления и температуры расплав пластика и печатная пленка плавятся и склеиваются. После охлаждения и извлечения из формы декоративная пленка непосредственно затвердевает на поверхности коробки.

Изготовленная на заказ водонепроницаемая этикетка IML в форме для технических характеристик бытовой продукции

Подробности

1. Детали внешнего вида фильма

Поверхность печатной пленки размещается на внутренней стороне коробки, а пластик окутывает слой печатной краски. Чернила не выходят наружу, что предотвращает прямой износ рисунка; Могут быть достигнуты различные визуальные эффекты, такие как полосы, геометрические фигуры, градиенты и комбинации цветовых блоков, с острыми краями без размазывания.

2. Подробная информация о базовом материале корпуса коробки.

Полипропиленовый базовый материал ПП, который может быть выбран из частиц общего назначения или частиц, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами; Стенка коробки совместима с различными спецификациями толщины стенок, балансируя жесткость и прочность контейнера, а переходы по краям подходят для деформации растяжения пленки IML, что снижает риск растрескивания краев.

3. Детали высеченного края.

Лист пленки IML высечен точно, с зарезервированными технологическими припусками по краям, и во время литья под давлением не возникает проблем со скатыванием пленки или скручиванием краев, а также нет перелива лишнего пленочного материала по краю готовой коробки.

4. Детали ощущения прикосновения к поверхности

Внешняя поверхность готового продукта гладкая и плоская, без выступающих этикеток и клеевых швов, а граница пленки не ощущается при прикосновении, что создает общий целостный визуальный эффект.

5. Детали адаптации к окружающей среде

Готовое изделие выдерживает воздействие низких температур в холодильниках и подходит для ежедневного мытья и протирания водой; он не подходит для высокотемпературного кипячения или выпечки на открытом огне.

6. Детали визуальной согласованности

Одна и та же партия листов пленки контролирует различия в цвете печати, для рисунков с геометрическими полосами можно контролировать отклонение выравнивания рисунка, что снижает вероятность возникновения дефектов несовпадения в готовом изделии.

7. Подробности совместимости с переработкой

Ящик для хранения полипропилена IML Label, изготовленный методом литья под давлением, совместим с основным материалом полипропиленового ящика, а переработка и дробление не требуют разделения этикеток, что упрощает процедуры переработки.

Тест

1. Испытание с переменным температурным циклом: смоделируйте поступательное переключение между холодильным хранилищем холодильника и комнатной температурой и убедитесь, что слой пленки не пузырится, не трескается и не смещает рисунок после нескольких циклов.

2. Испытание на стойкость к истиранию: многократно протирайте внешнюю поверхность коробки стандартной хлопчатобумажной тканью и следите за тем, чтобы рисунок не выцветал и не проявлялся основной цвет.

3. Испытание с моделированием литья под давлением: воспроизведите фактические параметры температуры и давления литья под давлением клиента, проверьте прочность на разрыв ящика для хранения из полипропилена с этикеткой IML с помощью литья под давлением в соответствующих условиях и определите риски скручивания и растрескивания пленки.

4. Испытание на химический контакт: при контакте с бытовым нейтральным чистящим средством следить, стоя на месте, чтобы слой пленки не выпирал и не отслаивался.

5. Испытание на изгиб кромки и угла: Проведите проверку напряжения в угловых положениях коробки, чтобы убедиться, что пленка не имеет микротрещин после растяжения.

Процесс производства литья под давлением этикеток IML

1. Глубокая печать на пленке ПЭТ/ПП и ламинирование.

2. Нарезка на стандартные этикеточные листы.

3. Автоматический робот помещает этикетки в полость литьевой формы.

4. Инъекция расплава пластика, пленка и пластик расплавляются в одно целое.

5. Деформируйте готовые пластиковые изделия IML напрямую.